液氢工厂解决方案及储运容器

氢气液化技术涉及将氢气从气态转化为液态的过程。我们是中国首家将氢膨胀Claude法用于民用的公司,该方法在绝热条件下利用压缩机将氢气压缩成高压气体,然后经过冷却及膨胀过程使气体液化。通过研发团队进行的液氢自主研究,我们成功交付了中国首套大规模民用的氢气液化设备,产能达到10吨╱天。凭借我们在氢气液化方面的专利技术优势,我们积极寻求液氢储运方面的机会。液氢储运设备主要包括液氢储罐及液氢罐箱。

20K液化冷箱
液氢工厂解决方案及储运容器
包括高真空多层绝热、内置翅片式换热器及正仲氢转化器、一套再生及净化系统,可在热交换通程中同步正仲氢转化。

采用丙烷+液氨分级Claude膨胀制冷工艺。


能保持低温、高净化度及高真空度,确保纯度及连续运行。


氢气膨胀机冷端嵌入高真空冷箱,漏热率低


嵌入正仲氢的连续等温转化,仲氢含量大于95%。


采用高真空+多层绝热,绝热效果好;真空度维持度高及漏率低。


低温问门问体嵌入冷箱内部,连接采用真空结,整体高度集成。


配备高真空泵,可在线获取和保持冷箱的高真空度。

氢气膨胀机
液氢工厂解决方案及储运容器
使膨胀机中的气体进行绝热膨胀,消耗气体丙能,从而达到制冷目的。

功率:45kW-130kW

转速:70000rpm-100000rpm

轴承形式:油/气/磁

采用反动式透平膨胀机,叶轮采用闭式叶轮,减少内泄漏损失,更高效。


制动采用油制动,操作更加简单,整体结构紧凑,检查及维修方便。


轴承结构紧凑,确保运作安全可靠。


氢气膨胀机的冷端整体嵌入高真空冷箱中,起到了高效的绝热效果,减少超低温冷量损失。

液氢储罐
液氢工厂解决方案及储运容器
用于储存液氢的储存罐

几何容积:5m³~500m³ 设计压力:≤1.2MPa

绝热方法:高真空多层绝热 结构型式:立式、卧式

高真空多层绝热。


优化支撑结构,控制设备整体漏热。


内外加热方式抽真空,有效控制夹层漏放气速率。


夹层放置吸附材料,有效保证真空性能。

液氢罐箱
液氢工厂解决方案及储运容器
用于运输及回注液氢的移动压力容器

规格:40英尺、45英尺 几何容积:39.1m³~46.6m³ 设计压力:≤1.1MPa

维持时间:不小于144h 绝热方式:高真空多层绝热

由于夹层支撑结构的优化设计,整体漏热较低。


采用自主复合缠绕方式,提高绝热层整体的保冷效果


内容器采用冷冲击预冷方案与氨检漏检测工艺,有效验证内容器经受极冷的工况下整体的质量、安全及可靠性。

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